| 
Каталог Продукции МКЗ "Борец"   
        
          | Адрес: | 111033, Россия, г. Москва ул.Волочаевская
 д.40, стр.4
 |  
          | Тел/Факс: | +7 (495) 363-97-51 |  
          | Email: | info@energoprom.info |  | Компрессор 302ВП-10/8Поршневые компрессорные установкиМКЗ "Борец"Компрессор 302ВП-10/8 предназначен для создания избыточного давления и 
подачи сжатого воздуха в качестве источника энергии для других 
процессов и применяются практически во всех отраслях 
промышленности.
 
 Структура условного обозначения 
компрессора 302ВП-10/8, ( 302 ВП-10/8)
 30 - 
модификация;
 2 - поршневое усилие базы, тс;
 В - для 
сжатия воздуха;
 П - поршневая;
 10 - производительность 
при условиях всасывания, м3/мин;
 8 - абсолютное конечное 
давление воздуха (нагнетание), кгс/см2.
 
 Описание компрессора 302ВП-10/8, 302 ВП-10/8
 В состав 
компрессорной установки входят: компрессор, газоохладители, 
системы охлаждения, автоматического управления и защиты. 
Компрессор стационарный, поршневой, крейцкопфный, 
двухступенчатый, угловой, с водяным охлаждением, со смазкой 
цилиндров и сальников. Конструкция компрессоров построена на 
основе принятого на заводе-изготовителе нормального 
параметрического ряда машин. Многие сборочные единицы и детали 
унифицированы.
 
 Компрессор 302ВП-10/8 включает 
следующие основные узлы: базу, цилиндры и электродвигатель. 
База состоит из унифицированных узлов кривошипно-шатунного 
механизма (коленчатого вала, шатуна, крейцкопфа), рамы, блока 
смазки механизма движения и лубрикатора (для смазки цилиндров 
и сальников). Рама чугунная литая, коробчатой формы, с 
внутренними ребрами усиления. В верхней части рамы 
предусмотрены плотно закрываемые крышками люки, обеспечивающие 
доступ к деталям механизма движения. Нижняя часть рамы служит 
резервуаром для масла. На верхней части рамы установлен 
указатель уровня масла. Для крепления цилиндров компрессора к 
раме имеются специальные приливы. В отверстиях поперечных 
ребер рамы установлены крейцкопфные чугунные гильзы, служащие 
направляющими для крейцкопфов. Коленчатый вал стальной 
штампованный, с кривошипами для установки шатунов, опирается 
на роликовые подшипники. Для угловых баз коленчатый вал 
выполняется однокривошипным, а для уравновешивания на вал 
устанавливаются противовесы. На одном конце коленчатого вала 
установлен ротор электродвигателя (соединение шпоночное), а в 
закрепленном на торце вала фланце выполнено квадратное 
отверстие для обеспечения проворачивания вала компрессора с 
помощью рукоятки перед запуском. На другом конце вала крепится 
шестерня для передачи вращения валу масляного насоса блока 
смазки. Крейцкопфы чугунные или алюминиевые литые или 
штампованные, изготовляются заодно с ползунами. Крейцкопф 
соединен со штоком закладной гайкой и контргайкой, 
законтренными стопорными болтами. С шатунами крейцкопф 
соединяется посредством пальца. Пальцы крейцкопфов стальные, 
при сборке запрессовываются в крейцкопф и стопорятся 
пружинными кольцами. Шатуны стальные штампованные двутаврового 
сечения. Шатун имеет кривошипную головку с отъемной крышкой и 
неразъемную крейцкопфную головку. Разъемные вкладыши 
кривошипной головки - с антифрикционным слоем из алюминиевого 
сплава. В крейцкопфную головку запрессована бронзовая втулка. 
Смазка пальца крейцкопфа осуществляется через отверстие 
шатуна. Крышка кривошипной головки шатуна соединяется со 
стержнем шатуна двумя шатунными болтами из легированной стали 
и гайками. На головке каждого шатунного болта указывается его 
начальная длина, необходимая для оценки остаточного удлинения 
болта за время эксплуатации.
 
 В двухступенчатых 
компрессорах установлены цилиндры двойного действия разного 
диаметра. Клапаны (всасывающие и нагнетательные) - 
самодействующие пластинчатые кольцевые прямоточные и 
ленточные. Они закрепляются в гнездах нажимным стаканом и 
упорными болтами или нажимными шпильками с колпачковыми 
гайками. Уплотнение цилиндров, люков, клапанных крышек и 
фланцевых соединений достигается применением паронитовых 
прокладок. Поршни дисковые, двойного действия могут быть из 
чугуна, алюминия или стали.
 
 Привод осуществляется от 
односкоростного асинхронного электродвигателя типа АВ2-101-8, 
встроенного в раму компрессора.
 
 Смазка компрессоров 
302ВП-10/8 осуществляется двумя независимыми системами: 
системой смазки низкого давления (циркуляционной) для подачи 
масла к механизму базы; системой смазки высокого давления, для 
подачи масла в цилиндр. Система смазки низкого давления: масло 
заливается в нижнюю часть рамы компрессора. Оттуда через 
сетчатый фильтр грубой очистки, расположенный в начале 
масловсасывающей трубы, шестеренчатым насосом подается в блок 
смазки и далее через напорную трубу во внутренний канал 
коленчатого вала, который имеет подводы масла на рабочую 
поверхность кривошипных шеек и к шатунам. Для предотвращения 
подтекания масла из рамы компрессора на подшипниках 
коленчатого вала устанавливаются уплотнительные устройства. 
Масло заливается в раму через одну из люковых крышек; уровень 
его измеряется стержневым маслоуказателем. Для слива масла из 
рамы предусмотрен сливной кран. Система смазки высокого 
давления: масло заливается в лубрикатор, откуда 
многоплунжерным насосом подается к цилиндрам. Привод 
многоплунжерного насоса осуществляется от ведущего валика 
шестеренчатого насоса блока смазки механизма движения. Масло, 
пройдя через плунжерный насос, поступает к отверстиям в 
крышках и гильзах цилиндров, равномерно распределяется по 
поверхностям трения, обеспечивая смазку. Контроль подачи масла 
к цилиндрам - через смотровое окно насоса.
 
 Для смазки 
механизма движения могут применяться масла марок И-50А (ГОСТ 
20799-75) и МС-20 (ГОСТ 21743-76), КЗ-10 (ТУ 38.401479-84); 
ИГП-49 (ТУ 38.101413-90); для цилиндров и уплотнительных 
устройств - масла К-12, К-19 (ГОСТ 1861-73) и МС-20.
 
 Система охлаждения компрессоров водяная, незамкнутая, 
с регулировочным вентилем. По желанию заказчика компрессоры 
могут изготавливаться с замкнутой системой охлаждения. Наряду 
с охлаждением из сжимаемого воздуха удаляются масло и влага. 
Для этой цели служат влагомаслоотделители. Масло и воду из 
влагомаслоотделителей удаляют периодической продувкой.
 
 Компрессорная установка оборудована системой 
автоматической защиты и сигнализации, которая осуществляет 
аварийное прекращение работы компрессора с остановкой 
приводного электродвигателя в следующих случаях:
 . при 
превышении температуры воздуха после каждой ступени сжатия; 
при падении давления масла в циркуляционной системе смазки 
механизма движения;
 . при недопустимом уменьшении протока 
охлаждающей воды;
 . при превышении давления нагнетания 
выше допустимого;
 . при КЗ и повреждениях в системе 
электропривода и управления.
 
 Фундаменты компрессорных 
установок выполняются по рабочим чертежам, разработанным 
специализированной организацией, применительно к конкретному 
месту расположения установки. Общий вид, габаритные и 
установочные размеры компрессорной установки представлены на 
рисунке. Условия эксплуатации компрессора 302ВП-10/8 
высота над уровнем моря не более 1000 м;
 могут 
эксплуатироваться в любом климатическом районе;
 во 
взрывозащищенном исполнении работают со взрывоопасными 
средами.
 Монтаж и эксплуатацию компрессорных установок 
необходимо проводить в соответствии с руководством по 
эксплуатации ВП 000-РЭ завода-изготовителя, а также в 
соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной 
эксплуатации стационарных компрессорных установок, 
воздухопроводов и газопроводов". Монтаж и эксплуатацию 
электрооборудования необходимо проводить в соответствии с 
действующими "Правилами устройства электроустановок". 
Компрессорная установка соответствует требованиям ТУ 
3643-002-00217780-96.
 
 Технические характеристики компрессора 302ВП-10/8
 
 
 
  
  
    | Компрессор 302ВП-10/8 |  |  
    | Сжимаемый газ | воздух |  
    | Частота вращения вала 
      электродвигателя, об/мин | 735 |  
    | Объемная производительность 
      приведенная к условиям всасывания, куб/м в мин. | 10 |  
    | Давление атм. абс.: | Начальное | атмосферное |  
    | Конечное | 9 |  
    | Температура газа начальная 
      град. С | -25:+35 |  
    | Мощность на валу компрессора, 
      кВт. | 56 |  
    | Расход охлаждающей воды без 
      концевого при ее температуре на входе +25 град. С. 
      (расч.) л./мин. | 25 |  
    | Расход масла на смазку 
      цилиндров, г/час | 40 |  
    | Количество масла, заливаемого в 
      раму компрессора, л | 35 |  
    | Масса компрессора, кг | 1340 |  
    | Электродвигатель |  |  
    | Тип | АВ2-101-8 |  
    | Мощность, кВт | 75 |  
    | Напряжение, В | 380 |  
    | Установка |  |  
    | Масса установки в объеме 
      поставки, кг | 3030 |  
    | Габаритные размеры установки, 
      Д/Ш/В, мм | 1650/1330/1625 |  Допустимое количество растительных и механических примесей в охлаждающей 
пресной воде не более 40 мг/л, жесткость воды не более 7 
мг-экв/л.
 Наличие ионов хлора не более 1-1,5 г/л.
 Давление воды в системе охлаждения не должно превышать 
0,75 МПа. При производительности 100% номинальное давление 
охлаждающей воды 0,1-0,12 МПа, при 50% - 0,055-0,065 МПа. В 
охлаждающей воде не допускается присутствие ионов меди, едких 
кали и натра.
 Периодичность замены масла 3000 ч.
 
 |  |